其优点是化学稳定性高,不变质发臭,使用寿命长,无污染,高效节能等,无机高分子淬火剂,THI®F505 无机高效淬火剂是高分子无机聚合物饱和溶液。由其与水按比例配制成的淬火液，在高温阶段冷却速度接近或大于水，在低温阶段冷却速度大大低于水，尤其是300℃时，冷速几乎接近于油。长期困扰热处理工作者的“油淬不硬、水淬易裂”的问题，由此得以基本解决。

主要特点:

1、可完全溶于水：

THI®F505 无机淬火剂可与水完全溶合，无论在使用中，还是静止状态都不会发生分层；

2、应用温度范围宽，通常使用温度在30℃～60℃范围；

3、高温区冷速高，淬透能力强；能够保证工件达到要求的表面硬度和有效硬化层深度，使工件表面硬度均匀，不易产生软点；

4、低温冷速明显低：以300℃以下时冷速为代表的低温冷却能力显著低于水，可以使工件减少变形、翘曲，防止淬裂

5、安全性：无毒、无味、不腐蚀、不燃烧，不易变黑变臭，具有一定防锈能力；

6、良好的工艺性：

适用范围广，可用于各类炉型加热的各类钢件（高速钢类除外）的整体浸淬、感应加热工件的整体浸淬和喷液淬火。在使用过程中，由于提高了淬透性和降低了淬火时间，提高生产效率20%—30%，节能10%。

7、强稳定性：

热稳定性好，不老化，抗污染性强，高温不分解，不变质，可长期使用。

8、低消耗性

9、耐低温性：具有较低的倾点，粘度较低，在强寒地区也不影响正常运输和使用。

应用指南:

适应钢种
渗碳、碳氮共渗钢、碳素钢、中低合金钢和中低淬透性结构钢，THI®F505 无机高效淬火剂成功应用的钢种：
5CrNiMo 18CrMnNiMo 18NiCrMo5 18Cr2Ni4WA 20 20Cr 20CrNi 20CrMnTi 25Cr2Ni4MoV 30CrMnTi 35CrMo 35 35CrMnSi 39NiCrMo3 40CrNiMo 40CrMnMo 42CrMo 42CrMo4 45 50 50CrV 55SiMnV 60Si2Mn 65Mn T7 T8 T12 GCr15等

健康和安全:

避免长时间或反复同皮肤接触，严禁吞服。如不小心溅入眼睛或皮肤接触，应立即用干净的水冲洗**，仍感觉不适，立即就医。

产品包装及存放:

产品包装采用工程塑料桶，净重：250Kg（如有变动以供货合同为准）。放于通风阴凉干燥处，避免阳光直射。

无机淬火液淬火42CrMo/40Cr试验方法

试验背景与目的目前热处理厂家淬火42CrMo和40Cr材质的工件，采用传统水淬工艺，工件淬火合格。烟台恒鑫化工科技有限公司研发的新型THIF-505无机淬火液，高温阶段冷却速度大于水，不变质，工件淬火后同样可达到淬火要求。因此我们安排一个小试验，进行测试。试验工件工件形状：铁锭。
工件材质：42CrMo、40Cr。
工件大小:10KG 左右。
外形尺寸：高度10cm ，15cm直径，12cm直径。淬火槽与浓度配置因试验工件尺寸较小，因此我们采用200KG铁桶作为淬火槽进行试验。需注意的是铁桶一定要清洗干净， 切不可混入淬火油，因淬火油与水混合易乳化，影响THIF-505无机淬火液淬火效果，可采用我公司生产的金属清洗剂清洗。若是热处理厂家试验，若清洗干净，试验THIF-505无机淬火液可继续应用于大批量生产淬火中，节约成本。根据相关数据，我们初步设置淬火槽溶液浓度30%。考虑到淬火槽是200KG铁桶，因此我们选择THIF-505无机淬火液原液45KG，添加105KG水，配成150KG的淬火槽，即45/(45+105)=30%浓度，搅拌均匀。
试验步骤：
为做此处试验，公司专门从钢材市场上购买42CrMo和40Cr两种材质的铁锭，在淬火前需将工件锻压。
①将锻压好的两种工件同时放入炉中加热。
②工件出炉后直接放入配好的THIF-505无机淬火液中淬火。因采用200KG铁桶作为淬火槽，工件出炉后需一个一个放入淬火槽中。注意工件刚开始进入淬火槽中需来回上下晃动一段时间，不能直接放入底部。
③淬火后将工件取出放入水槽中冷却。
④待冷却完全后，测定表面硬度、金相组织、拉伸等指标。因淬火后表面有一层氧化皮，测指标之前需将氧化皮清理干净。

试验结论
采用洛式硬度计测得42CrMo表面硬度为54，测得40Cr表面硬度53，金相组织、拉伸测试合格。由此得出，42CrMo和40Cr采用THIF-505无机淬火液可淬火出合格产品。相比较传统工艺，出炉温度降低，节约能源，降低生产成本，综合经济效益高。